產(chǎn)品名稱：高溫節(jié)能輥道窯
型號：GWL
規(guī)格：高溫節(jié)能輥道窯
備注：高溫節(jié)能輥道窯
軌道窯主要優(yōu)點如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過過5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節(jié)約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
（4)結構簡單，造價較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動強度，改善了工作環(huán)境。
名稱 | GWL系列節(jié)能輥道式電阻爐 |
項目 | 單位 | GWL-SRK-80-1300 | GWL-SRK -120-1300 | GWL-SRK -300-1300 | GWL-SRK -800-1300 |
最高溫度 | ℃ | 1350度 |
正常工作溫度 | ℃ | 1280度 |
電壓/相數(shù) | V/相 | 380V/3相 |
額定加熱功率 | kW | 80 | 120 | 300 | 800 |
爐膛尺寸 | mm | 10000*800*240 | 15000*800*240 | 30000*1000*240 | 80000*1200*240 |
棍棒材質 | AL2O3 | 不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結晶氮化硅棍棒 |
輥棒間距 | mm | 75 | 75 | 75 | 85 |
輥棒直徑 | mm | ?42 | ?42 | ?42 | ?60 |
棍棒離地高度 | mm | 835 | 835 | 835 | 835 |
加熱元件 | 高溫合金電阻絲+硅碳棒 |
溫區(qū) | 區(qū) | 9 | 14 | 19 | 38 |
控溫點 | 點 | 13 | 20 | 38 | 72 |
控溫精度 | ℃ | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 |
爐溫截面溫差 | ℃ | ≤±5 |
熱電偶 | 分度號 | N（S） |
溫控方式 |
| 溫控點獨立控溫，采用進口（國產(chǎn)）智能溫控儀表，PLD調節(jié)，SCR控制 |
速度范圍 | mm/h | 120-1000 | 500-1600 | 500-1800 | 1200-4000 |
注：可根據(jù)用戶工藝要求另行設計制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細技術方案請來電索取 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 |
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 |
| 廠家 | 備注 |
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 |
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 |
|
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 |
|
| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
|
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
|
| 7 | SCR調功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 |
|
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
|
| 15 | 爐口隔熱塞磚（內(nèi)門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
|
軌道窯主要優(yōu)點如下：
(1) 因窯的截面小，且能在輥道上下同時加熱，所以升溫快，窯內(nèi)溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過過5℃，這就為快速燒成、提高產(chǎn)品質量創(chuàng)造了條件。如用于烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節(jié)約了燃料。
（3) 有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
（4)結構簡單，造價較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動強度，改善了工作環(huán)境。
名稱 | GWL系列節(jié)能輥道式電阻爐 |
項目 | 單位 | GWL-SRK-80-1300 | GWL-SRK -120-1300 | GWL-SRK -300-1300 | GWL-SRK -800-1300 |
最高溫度 | ℃ | 1350度 |
正常工作溫度 | ℃ | 1280度 |
電壓/相數(shù) | V/相 | 380V/3相 |
額定加熱功率 | kW | 80 | 120 | 300 | 800 |
爐膛尺寸 | mm | 10000*800*240 | 15000*800*240 | 30000*1000*240 | 80000*1200*240 |
棍棒材質 | AL2O3 | 不銹鋼棍棒+陶瓷棍棒+重結晶氮化硅棍棒 |
輥棒間距 | mm | 75 | 75 | 75 | 85 |
輥棒直徑 | mm | ?42 | ?42 | ?42 | ?60 |
棍棒離地高度 | mm | 835 | 835 | 835 | 835 |
加熱元件 | 高溫合金電阻絲+硅碳棒 |
溫區(qū) | 區(qū) | 9 | 14 | 19 | 38 |
控溫點 | 點 | 13 | 20 | 38 | 72 |
控溫精度 | ℃ | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 |
爐溫截面溫差 | ℃ | ≤±5 |
熱電偶 | 分度號 | N（S） |
溫控方式 |
| 溫控點獨立控溫，采用進口（國產(chǎn)）智能溫控儀表，PLD調節(jié)，SCR控制 |
速度范圍 | mm/h | 120-1000 | 500-1600 | 500-1800 | 1200-4000 |
注：可根據(jù)用戶工藝要求另行設計制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細技術方案請來電索取 |
箱式爐可選配另增加功能列表
Box type furnace can optionally add additional function list |
名稱
Name | 功能介紹
Function introduction | 功能代碼
Function code |
溫控儀
Temperature controller | 標配30段升溫曲線，可另選進口儀表（B） | 二選一
Either | AB |
觸摸屏
Touch screen | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸） | 四選一
One out of four | C |
物聯(lián)網(wǎng)接口
Lot interface | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù) | D |
計算機控制軟件及硬件
Computer control software and hardware | 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 | E |
PLC
PLC | 采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數(shù)據(jù) | F |
觀察口
Viewport | 觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H |
進氣口
Air inlet | 浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質可選 | 二選一
Either | K |
| 數(shù)顯質量流量計；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質可選 | M |
排氣口
Exhaust port | 排氣口、手動開啟；DN30 | 二選一
Either | T |
| 電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 | P |
進排氣全自動
Fully automatic intake and exhaust | 電動排氣口和電動進氣口可關聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y |
移動腳輪
Moving caster | 兩個萬向，兩個定向輪 | R |
快速降溫
Rapid cooling | 采用變頻器加離心風機，實現(xiàn)程序可控降溫 | N |
上開門
Swing-up door | 電動上開門+腳踏控制板 | S |
快速出料架(平臺)
Quick discharge rack | 料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上 | I |
多點控溫
Multipoint temperature control | 采用多面獨立控溫從而實現(xiàn)更高的溫場均勻性 | X |
攪拌風機
Stirring fan | 1050度內(nèi)金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z |
獨立控制柜
Separate control cabinet | 控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)） | Q |
蓄熱式爐底
Regenerative hearth | 爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5% | W |
尾氣處理
Tail gas treatment | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V |
防腐蝕爐膛
Corrosion-proof furnace | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G |
發(fā)熱體保護
Heating element protection | 發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L |
潔凈爐膛
Clean furnace | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
能輥道窯.jpg "高溫節(jié)能輥道窯")
能隧道電窯爐.jpg "GWDL-1300C42L12RT/G")
能箱式電爐-主圖.jpg)
